干燥温度的设定一般可根据影响因素,从图中可看出放收卷过程非常相似

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虽说油墨在印刷成本的占比不是最大,但软包厂从来都没有放弃降低油墨成本的努力。
一般来讲,降低油墨印刷成本的方法有两种:一是降低使用成本;二则是降低采购成本。

在开机印刷之前,应根据承印材料的种类、印刷速度、图文面积、墨层厚度等调整各单元的干燥温度。

在无溶剂复合机涂布复合过程中,物料的放卷和收卷至关重要,它将影响整线的张力控制系统,因为此过程中,卷筒半径是时刻变化的,半径的变化又将彰响张力的变化,系统要求保持张力恒定,就只有通过改变线速度来实现。
那么,究竟张力变化与卷径、线速度等因素有什么样的耦合关系呢?

1、提高油墨着色性。

干燥温度对产品质量有很大影响,温度过高将引起薄膜收缩变形;温度过低油墨将会干燥不彻底,引起油墨反粘。
各种承印材料的耐热差别很大,温度的设定要依材料的不同而不同,在实际生产中如PVC薄膜,其干燥温度一般为40—55℃,而BOPP薄膜则可在60—75℃下干燥。

如下图所示为放收卷系统简图,从图中可看出放收卷过程非常相似,现以放卷过程为例来讨论张力与卷径和速度等变量的关系。

软包厂都希望油墨生产厂能不断提高油墨的着色性,希望用定量的油墨印出更多的活件或定量的活件用最少量的油墨,以减少印刷成本。
因为,油墨的用量与油墨的着色性密切相关。
在墨量一定的情况下,油墨着色性越高,所印活件越多,利润越大。

在实际生产中,干燥温度的设定一般可根据影响因素,如印刷速度、产品的整体上墨量、是否有金属墨及薄膜本身的热收缩特性等,来综合确定一个适合的干燥温度。

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2、减少助剂的使用或使用配套助剂。

一般机组式凹印机有四段张力控制,分别是:放卷张力、进给张力、牵引张力和收卷张力。
薄膜印刷的张力控制比纸张更重要。

设放卷的卷径为D1,放卷辊芯轴的直径为D10,作用在放卷辊的有效制动力矩为Md。
驱动动辊前后单元的运行线速度分别为V1和V2,拉伸前后放卷辊与驱动辊之间卷材的长度为L10和L1,定性的分析,若V2>V1,则卷材将被拉伸,张力增大;若V2<V1,则卷材将收缩,内应张力变小,将变衬松弛。
由于线速度V2有平方项和导数项的存在,线速度的轻微变化会带来张力的较大幅度的变化,反之,张力的较小变化对速度的影响不是特别明显,也就是说,张力T与线速度V之间的相互影响是有差异的。

一方面,软包厂都希望所用油墨在印刷时可以直接使用,不需要添加或很少添加助剂,只需要以溶剂来调节油墨的黏度。
因为添加助剂坏处多多,包括提高印刷成本、增加印刷前的准备时间、浪费人力、影响墨性的稳定及给印后加工带来麻烦等。

张力调整的大小,根据薄膜的种类和抗拉伸强度来确定,如CPP、PE的拉伸强度较弱,薄膜容易拉伸变形,因此张力相应要小一点,而PVC、BOPP等抗拉伸强度较强的薄膜,张力就可相应大一点。

影响系统的张力的因素多种多样,如阻尼系数、线速度、卷径、卷材密度和宽度、芯轴直径等,然而在进行动态分析时,有些因素可看为定值或可忽略不计,其中对张力影响最大的为线速度和卷径,而且这种影响远远高于张力对他们的反作用。
因此,在设计时应着重对这两个因素进行综合考虑,使系统不仅对卷径的变化具有较强的鲁棒性,而且对速度的冲击具有较强的抵抗能力。

另一方面,要求助剂有一定的针对性,助剂要与油墨配套、效果明显且使用方便。
现在许多没有用完的但己加入助剂的油墨基本上不能继续使用,造成了浪费。
所以,软包厂希望使用后的油墨,储存1~2个月后经简单处理还能继续使用,以减少油墨的浪费,节约成本。
这就要求油墨生产商解决油墨在调配后不能连续使用的问题。

另外,在薄膜种类一定的情况下,薄膜的宽度和厚度也是决定张力大小的重要因素,宽幅薄膜应比窄幅薄膜的张力大,较厚薄膜比薄薄膜的张力大。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

3、提高油墨对高速印刷的适应性。

3、压印滚筒与印版滚筒的压力

文章转自

如今,软包行业印刷机机速越来越快,这符合未来发展趋势。
因为,印刷机速度的提高会降低营运成本,提高效益。
所以软包厂希望能适应更高印刷速度的塑料凹印油墨能日趋成熟,更好地配合印刷。

根据承印材料厚度设定合适的压力,一般厚度越大,印刷压力也要求越大。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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4、印版滚筒周长和压印滚筒直径

文章转自

根据印刷工艺单设定合适的压力,一般厚度越大,印刷压力也要求越大。

5、设定收卷张力变化曲线

在印刷过程中,收卷张力是随着收卷的卷径的增大而减小,为了取得更好的收卷质量,目前先进的卷装凹印机的收卷张力的变化曲线,可由操作人员自行设定,因此,设定一个合适的收卷张力变化曲线是很重要的。
一般可在主机中存储几条常用的变化曲线,方便生产时选用。

6、各色组平衡辊位置归零

各色组平衡辊是为调整版子间图案不平行而设的,一般情况下应保持平衡辊与个导辊平行,防止因不平行而影响图案套准。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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