为何塑料薄膜这么容易产生静电呢,一般重点关注烘干机、涂胶辊、胶盘和平滑辊

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塑料薄膜极易产生静电,静电对薄膜印刷造成重大损失的现象不在少数。
那么,追根究底,为何塑料薄膜这么容易产生静电呢?本文告诉你答案。

在无溶剂复合工艺中,张力控制极为重要,必须非常精确。
张力控制包括主放卷张力、涂胶后薄膜张力、副放卷张力、收卷张力、收卷锥度几个方面。

干式复合设备出现缺陷,必然会影响到复合产品的质量。
因此,在复合前一定要多次检查复合机的各个部分的设置是否符合生产要求。
一般重点关注烘干机、涂胶辊、胶盘和平滑辊。

根据原子物理理论,电中性时物质处于电平衡状态。
由于不同物质原子的接触产生电子的得失,使物质失去电平衡,产生静电现象。

无溶剂复合张力控制要点

一、烘干机干燥能力不足

物体间摩擦生热,激发电子转移;物体间的接触和分离产生电子转移;电磁造成物体表面电荷的不平衡分布;摩擦和电磁感应的综合效应。

1、一般来说,放卷张力以副放卷张力为基准,增加主放卷张力,使之与副放卷张力匹配,让复合膜最终达到平直状态,在这前提下,放卷张力是以不发生纵、横向褶皱的最小张力。

1、烘干机的实际给风量不足的原因

塑料都属于高分子材料,表面电阻体积电阻都大于1012以上。
因此,赋予了塑料材料的良好绝缘性能。
而正由于这种原因它极易产生静电,因为塑料及其制品在生产搬运、接触、分离、摩擦碰撞、介入电磁感应场合都是极有可能的,甚至是绝不可能避免这些场合的,那就带来了静电的产生因素。

2、薄膜涂胶后的张力要略大于放卷张力,用来牵引上胶后的薄膜,这样相应的涂布钢辊不需要很大的驱动电流。

①给风机进口开启度偏小;

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3、收卷张力略大于放卷张力,收卷张力需要承受复合膜初黏力一般只有0.2N/15mm左右,收卷锥度控制在20%以内为好,随着卷径的增大,张力递减程度比干式复合要慢。

③因排风机排风能力过小而被迫将给风量减小;

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4、针对不同材质的薄膜,复合过程中各部分张力大小也有所不同,甚至同一材质的薄膜,根据复合结构的不一样,其张力也有很大不同。
如PET/PE结构中,因为PE容易拉伸,其张力大致在3~5N,而PET要与PE的收缩应力抗衡,其张力要比较大,大致在20N;同样是PET薄膜,在PET/纸的复合结构中,由于纸的拉伸性比较好,因此PET只要求最小张力就可以了,一般5N左右即可。

④因热量供给不足,为保持一定温度而被迫减小给风量。

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检查张力是否合适的方法

2、排风机实际给风量不足

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在复合过程中停机,在收卷处用刀片在复合膜上划一个十字口,最理想的状态是划口后复合膜仍保持平整。
如果复合薄膜朝某一方向卷曲,则说明该层薄膜的张力过大,应适当降低该层薄膜的张力或增大另一层薄膜的张力。

①排风管道设计得过小,导致实际排风量不足;

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检查张力是否匹配小技巧

②因热量供给不足,为保持一定温度而被迫减小排风量。

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在复合过程中停机,在收卷处用力片在复合膜上划一个十字口,最理想的状态是划口后复合膜仍保持平整。
如果复合薄膜朝某一方向卷曲,则说明该层薄膜的张力过大,应适当降低该层薄膜的张力或增大另一层薄膜的张力。

①配备的电加热器功率不足;

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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③蒸汽管道口径不足导致热量供给不足;

文章转自

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④配备的燃油热风供热系统本身供热总量不足。

3、涂胶辊设计或加工不良;

4、选用的涂胶辊上胶量过高,胶水工作浓度偏小。

三、胶水黏度的控制方面有缺陷

1、没有控制胶水黏度的意识与手段。

2、有控制胶水黏度的意识,但手段不佳。

使用开放式胶盘的用户,应当配备正规的黏度控制系统。
或配备胶水循环系统及为胶盘配备防止溶剂挥发的防护罩。
还应为复合机的操作工配备黏度杯,以便随时检查胶水的黏度变化。

1、平滑辊的表面粗糙度较大,影响最终的涂胶效果。

2、平滑辊与复合设备的连动性能不好,易造成平滑辊缠膜、断料的故障,严重影响开机效率。

3、使用方法不良。
平滑辊的正确使用方法是:使平滑辊的转动方向与薄膜运动方向相反,将平滑辊缓慢地接触到运行中的薄膜并保持一定的接触角,缓慢地调整平滑辊的转速,以使胶水在薄膜上的分布状态达到最佳影响平滑辊使用效果。

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