中国轻工业联合会已成立了中国轻工业国际产能合作企业联盟,您认为塑料行业未来健康发展的关键是什么

摘要:弗朗茨:在我看来,关键是要大大改善塑料材料的公众形象,因为几乎在所有的工程项目里,它都可以作为一种可再生、可循环使用的材料来使用。塑料有很多新的应用领域,如汽车和建筑工程中的窗资以及汽车工业中最新研制的耐热和阻燃塑料,这些新的应用领域在很大程度上归因于塑料的公认特性,即作为一种基础性材料,或替代金属、木材和玻璃,或共同使用。
  问题:在未来的25年里,您认为哪些趋势或新概念将会对塑料行业产生影响?  弗朗茨:在我看来,关键是要大大改善塑料材料的公众形象,因为几乎在所有的工程项目里,它都可以作为一种可再生、可循环使用的材料来使用。塑料有很多新的应用领域,如汽车和建筑工程中的窗资以及汽车工业中最新研制的耐热和阻燃塑料,这些新的应用领域在很大程度上归因于塑料的公认特性,即作为一种基础性材料,或替代金属、木材和玻璃,或共同使用。  问题:你期望塑料加工在将来有何进展?  弗朗茨:我希望塑料机械行业在基础工程方面更具创新性,比如机器运动部件的轻量化。这就需要我们引进新的驱动系统,遵守用更少的能源使塑料塑化成型这个新原则。我认为,目前把树脂转换成零件的过程太耗能。  问题:你期望塑料材料将来能有何进展?  弗朗茨:我相信未来会出现具有特定属性的新型材料,将满足我们的客户对性能、耐用性、可回收性、节能和可循环利用等日益严格的要求。这其中包括用于填充塑料(例如纳米填料)和新型复合材料的新方法。  问题:你期望塑料加工将来有何进展?  弗朗茨:机器和工艺需要继续发展,使加工越来越精确。一方面,我们与塑材开发商日益深入的合作可以加速行业实现更大的突破;另一方面,先进的机器和程序开发人员的引进也有助于行业进步与发展。  由于各种消费品型号的更新速度越来越快,塑料配件的使用寿命越来越短。因此,酌情以最低的成本实现生产力和灵活性之间的完美平衡变得尤其重要。考虑到未来生产过程数字化趋势所带来的挑战,这是一个不容忽视的方面。  在当今世界进入”第四次工业革命”之际,我们都必须重新思考硬件的作用。我认为全球即将形成一种全新的商业模式,而当前的共享经济和数字化只是其开头。  问题:您认为经营者应如何解决目前技术工人短缺的问题?  弗朗茨:不论是现在还是将来,我们行业的最优资源永远都是聪明、敬业、具有创新精神的人才。最优雇主应培养雇员的忠诚度,并营造一个可以让雇员发展和提升他们专业知识的环境。当前,整个工作环境无论是硬件(如校园式设施)还是软件(如投身于创新且知名的成功品牌所获得的积极效应,或者因投身知名品牌公司而受到朋友和家人的赞赏)变得越来越重要。雇主更有效地传达公司目标,并协同雇员共同实现该目标,这一点相当重要。  成功的雇主会通过现代通信技术来捕捉最新潮流趋势,挖掘有潜力的员工。他们会考虑2000年左右出生的年轻员工的新价值观。此外,雇主还应与专业院校、学院和大学合作,使其公司在价值观不断变化的环境中更具吸引力。我更愿意引用法国作家安托万圣埃克苏佩里的话:”如果你想建造一艘船,你无需指导人们去收集木材、分配任务和安排工作,而是教会他们去热爱浩瀚无垠的大海。”我认为,正如这句话所表达的,我们需要教导和说服人们去热爱塑料制品,这样塑料制品的创新和新领域的应用便会随之而来。  问题:向前展望25年,你认为将来塑料行业的规模较今而言更大或是更小?  弗朗茨:塑料行业在未来25年里的应用范围肯定会有所扩大,重要性也会日益凸显,并为更多新的应用领域提供支持,如塑料材料和工艺技术。  问题:那么在未来的25年里,您认为塑料行业在全球化的影响下会有什么变化?  弗朗茨:我认为随着时间的推移,这将归结为给每一个合作伙伴带来了哪些实质性利益。不幸的是,近年来全球化并不总是公平地实现利益。正如我从许多人的讨论中所得知:它有时会作为一种新殖民主义出现(尤其是在发展中国家)。因为大型企业集团可通过拓展市场来扩大规模,它们大都由发达国家创立,或者总部设在发达国家。他们把生产环节转移到低成本国家以谋取高额利润,并向这些国家交纳极低的税费。  这种行为妨碍了发展中国家小型企业的发展。它导致了发展中国家大规模的员工失业和难民流动,而部分发达国家目前却实现了去工业化,例如英国和美国。我认为需要设法在全球范围内实现平衡发展。塑料行业涉及许多消费品和日用品领域(例如,医疗保健和包装业),因此,在我看来应该认真考虑这种发展的可能性,以便在投资(包括选址)方面做出正确的决策。  问题:哪些终端市场提供最多的机会?  弗朗茨:我认为塑料行业应该非常灵活,但重点和核心应放在提供最好的树脂、设备、工艺和零件。哪一环节最终会消失以及将进入什么样的终端市场都是无关紧要的。例如,耐热塑料零件可用于汽车、医疗、飞机、电子、建筑工程、包装和许多其他市场。因此,我们应该专注于研究塑料的新属性,然后应用于不同的行业和终端市场。  问题:您认为塑料行业未来健康发展的关键是什么?  弗朗茨:对于第四次产业革命,塑料行业必须与更多的技术产业合作。我们必须欢迎数字化和自动化方面的专家的加盟,增加接触物流和”大数据”的机会。我认为塑料行业不应该尝试”单干”,也不应该只发明生产塑料制品。”单干”的方法是不灵活的,要想成功,就得不断提高标准。  在我看来,塑料行业应该专注于我们的核心优势:研发具有新特性的塑料以及新的节能工艺,以实现塑料在新领域的应用;在设计之初便考虑如何在将来实现回收再利用,而不是在塑料制品废弃后再考虑如何解决循环利用的问题;制造兼具节能与成本效益的机器,以便灵活集成至瞬息万变的软件和自动化系统中。  这里有一个关于塑料行业重要性的例子。最近,据我从中国轻工业信息中心获得的数据显示,在中国,14,000多家塑料制品企业2016年的销售额达3,442亿美元,出口额达579亿美元,净利润达211亿美元。这一点只有在中国做到了,我认为这才是健康的市场,这也是为什么塑料行业在中国市场发展良好的原因之一。  问题:对于一个正考虑从事塑料行业的人员,您会给他什么建议?  弗朗茨:除了热情、大胆进取之外,他们还应该考虑我之前引用安托万圣埃克苏佩里的话,”去热爱浩瀚无垠的大海”。要想在一个领域取得成功,仅仅获得专业技能是不够的,还必须有远见和激情。
(来自:中国塑料机械网)

摘要:近年来,为了减小塑料的污染程度,降解塑料、生物塑料和生态塑料等纷纷涌现。环保主义者更加偏向于由淀粉、甜菜或者玉米制成的生态环保型的包装物。但是,从技术上来讲,生态塑料将会不比常规包装材料差多少,而且它的诞生更打破了塑料生物降解必要性的局面。至于生态塑料制造的包装物是否具有更好环保性能的替代品则是一个很难回答的问题。
近年来,为了减小塑料的污染程度,降解塑料、生物塑料和生态塑料等纷纷涌现。环保主义者更加偏向于由淀粉、甜菜或者玉米制成的生态环保型的包装物。但是,从技术上来讲,生态塑料将会不比常规包装材料差多少,而且它的诞生更打破了塑料生物降解必要性的局面。至于生态塑料制造的包装物是否具有更好环保性能的替代品则是一个很难回答的问题。
德国每年生产的包装物材料要1400万吨之多,其中几乎40%的都是塑料材料制成的包装物。大约180万吨这种塑料包装物都有着很短的使用期限,或者只是一次性使用的塑料包装物,例如塑料薄膜、塑料袋、塑料手提袋、塑料麻袋或者一次性餐具和一次性炊具。
这些包装物也可以毫无问题的用淀粉塑料和聚乳酸材料来制作。这样,在德国以及在欧洲就可以由大约600万吨的‘废弃物性质的包装物’用生态环保型的材料来代替了。由于塑料在制品市场中具有强大的竞争机制,因此生态塑料在市场中的价格还没有达到传统包装材料的价格水平。但欧盟生态塑料委员会的最新调查表明:生态塑料积极的增长趋势将会继续下去。
可生物降解性不再是必备的前提条件了
今后几年里,全球生态塑料产品的生产能力将会从2016年的420万吨提高到2021年的610万吨。在这里,干涉主义者不再仅仅关注生态塑料的可降解性能方面了,而更多的是强调其更长的使用寿命和更好的技术性能。
生态塑料打破塑料生物降解性必要局面 2016年全球生态型塑料产品的生产能力
最常见的生态塑料包装物实例就是以淀粉为基础原材料封装的集成手提袋、塑料袋等。他们除了具有非常灵活的包装方式以外,淀粉类生态塑料也有了生物技术的替代解决方案;例如在化妆品和唇膏类产品包装中使用的生态塑料包装。另外,饮料工业企业也是一个重要的生态塑料产品用户。
新一代的塑料瓶中已经使用了25%的再生粒料
生态塑料的定义本身就是一个麻烦,因为这一概念没有受到法律文件的保护。同时,生态塑料产品之间也有着很大的区别和不同:例如有的生态塑料是利用已被证实了的可再生原材料来制造的,有的生态塑料是因为他是可以生物降解的,还有的生态塑料是因为他具有上述两种特性。
就最常见的热塑性生态塑料而言,除了基于淀粉原材料制成的生态塑料之外还有PLA(聚乳酸)和PHB(聚羟基丁酸)。PLA聚乳酸的主要原材料来自玉米,最适合于生产制作短时间内使用的包装薄膜或者深拉工艺制成的产品(例如饮料杯、酸奶杯、水果、蔬菜和肉类的包装膜)。PHB聚羟基丁酸则是利用可再生原材料经发酵处理而生产出来的多元酯、有着类似于石油化工原材料生产的聚丙烯塑料的特性。
生态PET(在塑料瓶类产品中最常使用的生态塑料材料)的化学成分与常规的PET塑料完全一样;但他的原材料则不是石油化工企业生产出来的原材料,而是可再生的原材料,例如甜菜。生态型PET塑料的最大优点是:生产设备调整、设置完全一样。生态塑料包装材料的主要生产工艺都非常类似于常规的、石油化工原材料的塑料产品生产工艺,像塑料薄膜吹塑机、塑料挤出机以及热塑性变形工艺和深拉工艺等都可以继续使用。
2012年时联邦德国环境保护部的一次调查后没有就生态塑料对生态平衡是否有作用做出明确的评定,而是强调了这种评估的复杂性。从那之后,生态塑料包装物在生态平衡测评中常常在温室气体排放和古生物资源消耗等方面得出更好的测评结果;但从生态平衡的总体方面来讲他并不比古生物原材料生产出来的塑料包装物有什么优势。
今天,几乎所有的家庭用品都有包装物;其中56%的、也就是一半以上的是生态型的包装物(大约20年前只有3%)。在PET瓶的生产领域中这一数字更加乐观:98%的PET瓶都采用生态型的原材料,而且在原材料循环利用方面也做的不错:今天的每一个塑料瓶都含有25%的再生粒料。PET和生态型PET塑料瓶通常都能毫无问题的一起回收再利用。
但生态型塑料的回收再利用还要再进一步。基于生物性原材料的、不是可生物降解的生态型塑料,例如生态型PE塑料、生态型PET塑料都要能够与‘普通的’塑料垃圾一起回收再利用;许多绿色塑料的寿命都在垃圾焚烧或者生物降解中结束了。因此,再次利用这些材料的工艺技术方法是非常诱人的。第一种实现这些材料循环再利用的工艺技术已经问世了,相应的分拣和循环再利用设备目前也有了一些新的进展。
(来自:中塑在线)

摘要:5月24日,中国轻工业联合会副会长何烨在“2017中国塑料产业大会”上表示,中国“一带一路”建设为塑料工业拓展了新的发展空间,建议塑料行业以智能制造为抓手,积极围绕功能化、轻量化、生态化、微成型等技术发展方向,加快结构调整,从新材料、新技术、新装备、新产品四个方面发力,着力培育新的经济增长点。
  5月24日,中国轻工业联合会副会长何烨在“2017中国塑料产业大会”上表示,中国“一带一路”建设为塑料工业拓展了新的发展空间,建议塑料行业以智能制造为抓手,积极围绕功能化、轻量化、生态化、微成型等技术发展方向,加快结构调整,从新材料、新技术、新装备、新产品四个方面发力,着力培育新的经济增长点。  何烨表示,塑料是中国重要出口产业,2016年中国塑料制品出口额577亿美元,其中向“一带一路”出口174.6亿美元,塑料制品出口对“一带一路”国家出口额占了对该区域轻工商品出口总额的12.1%。此外,2016年中国塑料加工专业设备出口13.4亿美元,同比增长13.4%。  数据还显示,2016年塑料行业坚持以消费升级为导向,实现了“十三五”的平稳开局,2016年中国塑料制品加工行业规模以上企业共有1.5万个,工业增加值增速8%,全年完成主营业务收入2.3万亿元,同比增长6.2%,实现利润1398.6亿,同比增长7.32%,塑料制品产量7717.2万吨,同比增长2.7%。  2017年一季度,塑料制品加工业延续良好的运行态势,工业增加值增长8.2%,完成主营业务收入5254.6亿元,同比增长10.4%,实现利润305.8亿元,同比增长10.8%,塑料制品产量1762.9万吨,同比增长5.8%。  何烨表示,目前中国已成为世界塑料工业第一大国,拥有全球最大的消费市场。不过,行业发展取得巨大成就的同时,也面临巨大挑战,如工业行业中普遍存在融资难、融资贵,劳动力成本刚性上升以及行业创新能力不足、高端产品供给不足等问题
,建议进一步深化供给侧结构性改革,通过创新发展、绿色发展、提质增效来推动行业进一步发展。  据悉,为了助力行业企业开展国际产能合作,中国轻工业联合会已成立了中国轻工业国际产能合作企业联盟。
(来自:中国证券网)