在老板的潜意识里是,’QS’质量安全

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虽然我国早在2009年施行的《中华人民共和国食品安全法》中就将食品包装被纳入到了食品安全的范围内,但是食品包装安全问题始终未能引起全社会的广泛关注。
近几年,随着消费者安全意识的提高和国家监管力度的加强,食品包装被逐步关注。

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食品包装一个重要的标识——QS

近几年来,越来越多的企业主感觉到现在是“人难招、人难管、人难留”。
员工工作不努力是他们普遍的共识。
在老板的潜意识里是“你办多少事,我给你多少钱”。
在员工的潜意识里是“你给我多少钱,我做多少事”。
那么,为什么员工工作不努力?

了解和掌握干式复合机的操作技巧,对提高成品的复合质量有很大帮助。
本文介绍干式复合机的工作原理,并从问题的角度出发讲述了相关的调试技巧。

《食品安全法》作为框架性的法律切实有效的构筑起了我国食品安全的屏障,并为其后一些具有针对性的指令指明了方向。
’QS’质量安全,这个由蓝色Q和白色S组成的标志,是由国家质量监督检验检疫总局制定的食品质量安全市场准入制度的通行证,只有通过检验的产品才能将QS市场准入标志打在包装上。
为了加强食品包装的安全性,国家质检总局早在2006年就将QS扩展到了食品用塑料包装、容器、工具等制品。
因此,现在的QS不仅仅是针对食品本身,同时也针对食品包装。
它相当于欧盟的杯叉标志,德国的刀叉标志,证明该产品已经经过卫生监管部门和国家质量监管部门审核后质量合格,能够保证消费者的健康。

1、员工无目标,无责任、无考核

干式复合机的工作主要有四步

然而相比较而言,我国的食品包装材料生产企业却对包装材料本身的安全性认识模糊,重视程度不足,法律意识淡薄。
举例来说,当前我国生产仿瓷餐具的厂家有1000家以上,但能拿到QS的还不足100家。
与此同时,甘肃薯片包装袋事件和儿童毒奶瓶事件等由食品包装所引发的安全隐患不断刺激着消费者脆弱的神经。
因此,提高全社会的食品包装安全意识,加强食品包装材料的检验检测和监管力度,强化食品包装企业行业自律势在必行。

“你这个月的销售任务是多少?”

首先,按走线方向将基材各导辊装好,同时将胶黏剂按比例调整好,启动烘箱的加热系统,当达到相应的设定温度后,再开启传动电机,即可开涂布生产。

包装材料不当可能危害健康

“我没有任务,这个月老板说是要完成600万!”

放卷装置的基材先要经过网纹辊,上胶涂布后,再经过烘道进行干澡,即完成涂布工艺。

那么食品包装材料是如何对人体健康产生危害的呢?在与食品接触的过程中,包装材料里的有害物质会随着接触时间的增长,逐渐迁移到食品内,当在食用食品时有害物质就会伴随食品一同进入人体,从而影响到使用者的健康。

“那老板怎么考核你?”

经EPC气液纠偏进入复合部分,并与第二放卷部分的基材贴合,就实现了复合工艺。

食品包装材料所造成的危害从接触角度可分为直接接触和间接接触,也可分成频繁接触和偶然接触。
比如厨房操作台面与食品会发生偶然接触;纸制包装食品放进保温包内,与保温包内壁会发生间接接触。
这些接触形式都有可能为有害物质的迁移提供机会。

“没有什么考核,老板说完成600万的话,老板请我们吃饭!”

冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工,生产时要注意以下问题。

从生产加工角度来讲,食品包装的危害性也可以分为两方面。
第一,材料本身造成的危害。
绝大多数包装材料是化工产品,其材料本身就存有隐患。
例如塑料高温时产生裂解的单体,金属材料中的重金属等都有可能通过包装转移到食品中去。

“要是完不成,怎么办?”

通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。

第二,生产过程中的违规添加物造成的危害。
例如,为了使儿童餐具色彩鲜亮同时降低成本,有些不法商贩就会利用工业级的色母对产品进行着色,由于工业级色母中存在着大量有害物质,如芳香胺、重金属等,如果摄入体内就会造成严重的后果。
再比如,某些厂家使用回收纸张生产食品包装用纸,同时为了提高纸张的白度使用荧光增白剂,有研究表明荧光增白剂进入人体会大大增加人体患癌症的几率。
可能的违规添加剂还有邻苯二甲酸酯,这是一种广泛用于玩具、食品包装材料、医用血袋、胶管、清洁剂等产品的增塑剂。
一旦溶出并进入人体就会对人体产生类似雌性激素的作用,干扰人体内分泌,危害男性生殖系统,增加女性患乳腺癌几率,同时会危及儿童肝脏肾脏,引起儿童的性早熟。

“完不成也没办法,反正我们是尽力了,没有新订单,我也没办法!”

通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。

国内外食品包装状况如何

分析:通过员工的回答可以读出以下信息:老板定的销售任务的临时说的,并非经过市场调研,通过总结分析制定出的科学合理的销售目标。
老板定的是整个公司的销售总目标,但是员工没有个人销售业绩的考核,员工并无个人目标的压力!没有具体的考核指标和措施,完成销售目标仅仅是吃一顿饭而已,对每一个员工个人而言意义不大!更为致命的是没有响应的处罚措施。
在这样的老板带领下,我为什要努力!

通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力,使机器平稳运转,从而得到良好的涂布质量和复合效果。

在消费者意识方面,国内消费者更多关注食品本身,聚焦保质期,食品标签等方面,对食品包装的安全性缺乏了解。
而国外的消费者安全意识较强,他们会自觉的采购带有食品安全标示的食品包装制品,而且严格按照包装制品上的警示语进行使用;当发现食品包装有问题时,消费者通常还会主动联系生产厂家或者当地监管部门进行询问、质疑乃至投诉,甚至采用法律手段来保障自身利益。

2、无前途,不珍惜,挣个工资,混口饭吃,有机会就跳槽

干式复合成品中经常会出现气泡、起皱、黏结不牢等缺陷,因此在操作时,对于各部分要做一些调试。

从政府监管来看,欧盟各国早在上世纪50年代就建立了食品包装材料的安全法规,同时开展包装对于食品影响的研究,发展至今,欧盟已经建立了相对完善的食品包装材料法律法规体系,对于食品包装的监管力度也更为严格。

“小张,工作有几年了?在这个企业做了几年了?”

1、避免成品产生气泡的方法

因此,有必要借鉴国外先进的食品包装理念和管理经验。
例如婴儿奶瓶中存在的双酚A是聚碳酸酯奶瓶生产过程中可能产生的一种有害物质,它会引起前列腺癌、乳腺癌、心脏病等危害病症。
虽然我国对双酚A的含量有所限制,但国外设立的标准比国内更加严格,限量更低。
对于生产企业国外会把质量管理和安全管理相结合,对于原材料、辅助材料、供应商资质,生产工艺、工艺参数以及成品控制方面都有一套严格的要求。

“我毕业快3年了,在这有2年多了吧”

提高胶黏剂的浓度或选用湿润性好的胶黏剂

此外,随着社会的发展,人们也慢慢地从关注质量安全到注重低碳环保,在全球低碳浪潮的推动下,有关食品包装的低碳化也势在必行。
今年4月1日我国实施了《限制商品过度包装要求》,结合我国国情,针对食品和化妆品的空隙率、包装层数、成本三个角度进行了强制性的规范。
此举是中国在食品包装领域迈出的一大步,但要使食品包装真正成为保障人类安全的第一道防线,仍存在着不小的差距。

“大学学的什么专业?”

太稀或湿润性差的胶黏剂容易流淌,使基材上胶不均匀,从而易出现纵向或横向流水纹。
上胶量少的部分很可能出现气泡。
可以通过提高胶黏剂的浓度或是选用湿润性好的胶黏剂来减少气泡的产生。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

“那很好啊,跟你现在从事的职业很吻合啊,趁着年轻好好干几年,很快就会发展的很好的!”

为了提高这类基材表面的黏附能力,保证涂布质量,要求基材的表面张力要达到42~56mN/cm左右。
可以在涂布前增加一套电晕处理器对基材表面进行电晕处理,使表面起毛,以达到增强表面张力的作用,这样就能提高基材表面的涂胶量以避免气泡产生。

“您觉得咱们公司的市场做的怎样,2年多来自己有哪些成长?”

涂布时,如果刮刀作用在网纹辊上的压力过小,在有杂质混入时,就容易将刮刀顶起来形成缝隙,使涂布不均匀。
刮刀的压力一般在200~400kPa。

“市场做的不好,很一般,每个月都完不成任务。
问题太多了,感觉无处下手,太累。
也挣不了多少钱,唉!2年多感觉也没学到什么东西,就是每天上班,谈客户,跑市场。

由于网纹辊表面是不平滑的,如果刮刀安装的角度过大,在它高速运转时,弹性刮刀片容易发生震动或跳动,使胶液弹起来,引起涂布量差异增大。
一般刮刀与网纹辊接触点的径向夹角选择在15~30°之间。

“哪够啊,有时候还搭钱!”

刮刀平整,则涂布量均匀,否则,涂布量差异变大。
刮刀的平整度取决于刮刀的安装方法,另外也可能与刀架槽内部或刀片、衬片上粘有杂质有关。
因此,在安装刮刀时应先擦净衬片,然后将新刀片放在衬片后面,装入刀架槽内。
旋紧刀背螺丝时,应先从刀片的中间开始逐渐往两边拧紧,并且两边要轮流拧紧。
为防止刀片翘曲,旋紧螺丝一般要经两三遍完成,一边旋紧螺丝,一边用布来夹紧刀片与衬片,并用力向外侧拉紧,这样装配完的刮刀就比较平整了。

“你有什么打算,假如有一个收入比现在好一点的工作,你是否考虑离开?”

烘干温度合适,可以使基材表面的胶黏剂充分干燥,一般干燥温度调节至80~100℃为宜。
若干燥温度过高,胶黏剂表面已经结皮,表面以下的部分还未干透,使废气难以逸出,就容易出现起泡。
相反,干燥温度太低,胶黏剂无法彻底干燥,经过了一段时间复合后的成品,由于胶黏剂自然挥发,也会形成气泡。
复合时提高复合加热辊的温度、减小复合角度,有利于气泡排出复合膜。

“看看吧,能做就做,不能做就不干了,收入高,我肯定要考虑了。

复合压力不够,容易产生气泡,提高复合膜的压合温度和复合压力,就能大大减少气泡。
由于两个复合辊的接触为线接触,所以降低设备的运行速度就可以增加复合辊间的压贴时间,使气泡充分从复合膜中排出,也有利于减少气泡。

分析:当一个员工连续数月完不成销售任务的时候,他已经失去了应有的斗志,销售任务对于他来说,已无实际意义。
长时间的业绩不佳,员工成了“混日子”的角色,不要再期望员工对企业忠诚,不要再期望员工工作努力。

另外,为防灰尘黏附在薄膜的复合表面上,需要清洁网纹辊和薄膜,清洗复合辊,注意环境卫生。

3、薪资考核制度不合理、不科学,干多干少一个样

2、避免成品起皱的方法

“连续三个月我销售都是第一名,合计销售600多万,我比倒数第一名每月就多500块钱,人家背后还说我,你卖的多有什么用,还不是那么点钱!就你能,就你爱表现。
可是我是觉得来这上班,咱就得好好干,现在倒好了,他们都很敌对我,我以后也不能多卖了,也不挣那500块钱了”。

薄膜拉伸过大,定型不够,冷却收缩时容易引起复合膜起皱。
适当地降低基材的运行张力可减少起皱。

分析:这是很多零售企业普遍存在的一个现象,在这样的环境下优秀的人往往留不下来。
即使留下来,慢慢的也会变成一个庸才。
在这样的考核制度和团队氛围下,员工凭什么努力工作!

如果装配在干式复合机上的各导辊有平行度误差,那么一些塑料薄膜类基材就容易在导辊上产生皱褶。
生产时,可以通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。
当然,我们也可以在复合前的适当部位增添一些展平辊或弯曲辊来舒展薄膜。

4、对老板失望,努力与不努力不重要

在生产过程中,应特别注意调节两复合辊间的复合压力,复合压力不均,例如压力太高,最容易引发复合膜起皱。

“我们不是不想干好,就是我们想干,老板老是不同意,比如,我说要派销售员去工厂参观,学习,老板说不用,我说要做广告,老板说没用,我说做活动,老板说不用。
反正干什么事情都不允许,我们没法干,眼看竞争对手做的风生水起的,老板就是不动,竞争对手都开了2个分厂了,人家分厂的销售员月薪都是一万多一个月,我们5年了还是挣五千多块钱”。

另外,清洗复合辊,更换已损坏的橡胶压辊,也能避免复合成品起皱。
设计时,如果在复合前增加一根预热辊对第二放卷基材表面进行预热,使第二放卷基材与涂布基材复合前的温度基本保持一致,还可防止复合膜冷却后出现卷曲变形。

“你不知道,我们的工资虽然不高,但是什么时候发工资都没准,现在已经有2个月没发工资了,我们也不敢问。
很多人都不想干了,干好干不好,都是那么点钱,拿到手拿不到手还不一定呢!”

3、避免成品黏结不牢的方法

分析:从上述的几段话可以看出:整个团队对老板已经失望。

涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂,会导致复合时两基材难以贴合。
我们可以选用网穴较深的网纹辊,或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。
对于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前进行电晕处理,使其表面起毛,从而提高基材吸附胶黏剂的能力,使其表面的涂胶量增加。

第一、老板的思想僵化,独断专行,不能听取合理化建议;

温度过高或过低,都会影响复合膜的黏结牢度。
涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮,会使胶黏剂的表层被炭化,从而破坏胶黏剂的黏结能力。
干燥温度太低,则胶黏剂固化不彻底,胶黏剂的黏性较差,复合不牢且经过一段时间后,复合膜中易形成气泡,破坏产品的复合质量。
当然我们可选择耐高温和耐蒸煮性良好的胶黏剂,以适应较高温度的烘干,例如选用聚氨酯胶黏剂。

第二、没有发展规划,员工看不到希望;

复合压力过大或复合辊两端压力不均,会引起复合膜表面皱褶,复合后皱褶处形成空隧道,影响成品黏结牢度。
适当增加复合压力有利于提高复合的黏结力。

第三、员工跟着这样的老板既没有增长知识,也没有挣到钱。

另外,为了提高复合膜的黏结效果和质量,要尽量避免异物、灰尘等杂物黏附在胶黏剂上或是基材复合表面上。

第四、有拖欠工资的现象,影响员工的工作积极性。
给员工一种经营不善的感觉。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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