VOCs排放总量较2014年削减30%以上,塑料食品包装前景堪忧

摘要:夏日炎炎,不仅仅人会中暑,注塑机也会因温升过高而造成五大危害。主要分为使机械产生热变形,油的粘度降低,橡胶密封件变形,加速油液氧化变质,同时也使空气的分力压降低。下面笔者总结了高温下注塑机的5大危害及处理方法。
夏日炎炎
细数高温天气对注塑机五大危害    危害之一:使机械产生热变形液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。    危害之二:
使油的粘度降低注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。    危害之三:
使橡胶密封件变形注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。    危害之四:
加速油液氧化变质注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。    危害之五:
导致部件工作质量变差    注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。    液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。    同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。    注塑机温度过高处理办法:1根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。2根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。3改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。4提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。5必要时增设冷却装。
(来自:环球塑化)

摘要:环保部发布《石化行业挥发性有机物综合整治方案》(以下简称《整治方案》)提出,到2017年中国石化行业基本完成VOCs综合整治工作,建成VOCs监测监控体系,VOCs排放总量较2014年削减30%以上。这标志着VOCs市场正式启动。
近日,中国工信部和财政部联合发布《重点行业挥发性有机物削减计划通知》(简称《削减计划》),提出将在石化等11个重点行业加快挥发性有机物(简称“VOCs”)削减,2018年中国工业行业VOCs排放量比2015年削减330万吨。
从“十二五”到“十三五”,中国VOCs治理政策体系经历了一个从无到有的过程,“十三五”规划纲要首次将挥发性有机物纳入总量控制指标,在重点区域、重点行业推进挥发性有机物排放总量控制,到2020年,中国排放总量下降10%以上。
根据中国清洁空气联盟的预测,到2020年,中国工业源VOCs排放将比2009年减少430万吨,由此带来的投资需求将会达到1732亿元。VOCs将成为“十三五”期间新增的大气污染治理市场,市场空间将远超传统大气污染物治理的市场规模。
政策催化VOCs市场爆发 根据世界卫生组织的定义,VOC(全称为Volatile Organic
Compound)为沸点在50℃-250℃的化合物,室温下饱和蒸汽压超过133.32Pa,在常温下以蒸汽形式存在于空气中。许多VOCs可以直接危害人类健康,如刺激皮肤和粘膜、致癌、致畸、致突变等。
VOCs的排放来源分为自然源和人为源,其中人为源主要产生于石油炼制与石油化工、涂料、油墨、胶粘剂、农药、汽车、包装印刷、橡胶制品、合成革、家具、制鞋等行业。
2014年是一个重要的政策拐点,环保部发布《石化行业挥发性有机物综合整治方案》(以下简称《整治方案》)提出,到2017年中国石化行业基本完成VOCs综合整治工作,建成VOCs监测监控体系,VOCs排放总量较2014年削减30%以上。这标志着VOCs市场正式启动。
“《整治方案》再加上《削减计划》形成了一个覆盖VOCs主要排放行业的治理政策。”海湾环境CTO王麒分析表示,包括治理和监测在内的VOCs市场即将迎来爆发。
目前,海湾环境科技、聚光科技、武汉天虹、先河环保、天瑞仪器、雪迪龙、珀金埃尔默等多家仪器企业先后加入到VOCs监测市场的竞争之中。
(来自:CPRJ 中国塑料橡胶)

摘要:众所周知,我国食品大多采用塑料袋包装,甚至价格不菲的航空食品也不例外,塑料袋包装就成为影响食品安全的重要因素。但是近年来,随着人们生活水平的提高,环保意识的加强再加上部分塑料包装确实存在的健康隐患,塑料包装受人排斥,行业前景堪忧。那么陷入的“怪圈”塑料包装该如何走出困境?
塑料食品包装前景堪忧
该如何走出困境?  据业内人士介绍,我国塑料包装行业还处于企业规模多而小、水平参差不齐的阶段,一些食品生产企业为了降低生产成本,大量采用非正规生产厂家制造的廉价塑料包装材料,这些材料中包含的有害物质一旦遇热或者遇到油脂就容易释放出来,特别是对婴幼儿伤害更大。    近年来,劣质塑料包装引发的食品安全事件令人堪忧,曾轰动一时的浙江五芳斋粽子发霉事件就是因为采用了透气性不好的塑料包装所致;食品用塑料包装产品质量进行专项监督抽查中也发现了不少塑料包装容器企业产品不合格。近期,又有塑料食品包装易致儿童血压高的言论传出,消费者逐渐对塑料食品包装失去信息甚至开始抱有排斥的态度。这种状况的出现让塑料食品包装市场受到了不小的影响。    那么,面对这种情况塑料食品包装该何去何从呢?想要重新树立形象,首先在质量上必须有保障,食品是吃进消费者口中的东西,而食品包装又直接和食品接触,其质量的重要性可想而知,目前,人们对塑料包装最不放心的还是化学成分超标的问题,由此,塑料包装在生产过程中必须要按照相关部门制定的化学品标准严格执行。其次,塑料食品包装新技术的研发也迫在眉睫,这方面我们必须学习国外的先进技术和经验。据海外媒体报道,德国科学家日前利用医药专业技术成功研制出抗菌塑料食品包装。该包装适用于牛奶等液体饮料的包装,是食品包装技术领域的一个重要变革。小编认为只有不断的技术革新,才能够制造出符合消费者需求的既实惠由健康的食品包装产品。    另外,塑料包装领域可以说是变化最快的行业,只有推陈出新包装商品,才能讨得消费者欢心,“私人订制”这一词不仅仅能运用于许多奢侈品行业,在塑料包装瓶行业,许多厂家也运用起来,更成为了行业中的主流。随着市场的发展,高端奢侈品消费越来越受到市场追捧,而年轻人则喜欢个性化的包装。去年可口可乐推出的个性化塑料瓶标签,在塑料瓶标签上印上青春快乐等不同标签的字体来迎合年轻人个性化的诉求,赢得了很多年轻人的追捧。现在,国内对于塑料瓶包装的个性化定制需求越来越强烈,对此,塑料食品包装应该抓住机遇,让“定制化”模式为其发展注入新的活力。    最后,塑料食品包装要坚持走可持续方向发展的道路。塑料包装是塑料工业中用量最大的一部分,一般占塑料总用量的25%——70%,其中包装塑料制品是消费量最大的品种,年消费量达到700万吨以上。随着塑料包装在包装产业中占有比重越来越大,对其要求也越来越高,包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。其中绿色环保就是要求之一,新型聚酯包装、新型降解塑料、发泡塑料走向零污染。要想在未来获得更好的发展,塑料食品包装就必须进行多种改进,增强绿色环保型能意识。    面对频频发生的食品包装引起的食安问题,企业在了解了问题症结所在之后,接下来能否少一些“亡羊补牢”,多一些“未雨绸缪”呢?
(来自:中国包装工业)