呼吁快递企业使用可降解的环保塑料包装袋,戴维斯-标准医疗管生产线在业内得到广泛的应用

摘要:快递包装垃圾作为垃圾围城的主力军之一,通常是不可降解材料,埋在地下将存留百年以上。为此,山东省快递协会呼吁快递企业使用可降解的环保塑料包装袋,EMS、中通、广通三家企业将率先启用环保包装袋,环保包装袋添加了降解剂,包装袋大概两年就可以降解为无害的二氧化碳、水等物质。
山东省快递协会呼吁快递企业使用可降解环保塑料包装袋  去年消耗塑胶袋82.6亿个    快递企业通常会为消费者提供免费的塑料袋包装,而收到快件后,绝大多数的包装都成为了垃圾。为了节省成本,快递包装袋通常是采用“回料”,其实就是由化工废弃料、生活垃圾等重新加工而成的材料。其中可能残留塑化剂、阻燃剂等有害物质,也很有可能对人体以及自然环境造成危害。除此以外,包装袋使用的主要材料包装聚氯乙烯、聚乙烯等,这些耐腐蚀、牢固耐用的塑料制品通常会在自然界中稳定存在数百年之久。无论采用填埋或者焚烧的处理方式,都会对环境造成污染。据北京印刷学院青岛研究院副院长朱磊推算,以2015年的快递业务量,去年中国消耗了塑料编织袋29.6亿个、塑胶袋82.6亿个、包装箱99亿个、胶带169.5亿米、避免撞击的缓冲物29.7亿个。    环保袋能被土地吸收    据了解,济南各大商超早已不再免费供应塑料袋,收费后绝大多数采购了可降解塑料袋。此次快递业启用的环保包装袋,将由山东天壮环保科技有限公司生产,目前环保包装袋正在进行拉伸度、柔韧度、磨损等方面的检测,最快将于7月底前投入使用。该公司相关负责人介绍,塑料袋在生产中添加了降解添加剂,通过光热作用,可以将大分子聚合物降解为小分子聚合物,再经土壤中的微生物降解为二氧化碳、水等,被土地吸收,不留下任何有害物质,这个过程需要两年左右的时间。    为此,7月16日上午,山东省快递协会组织召开了“绿色快递在山东”公益环保行动推进大会,呼吁快递企业使用可降解的环保塑料包装袋。据介绍,目前邮政速递物流、山东中通、山东广通等快递企业承诺最快从7月底开始使用可降解绿色环保塑料包装袋。试点成功后,将向全省推广。
(来自:生活日报)

摘要:对戴维斯-标准来说,医疗管材领域在中国拥有强大的市场潜力。得益于医疗行业的快速发展以及国内政策对该行业的支持,戴维斯-标准医疗管生产线在业内得到广泛的应用。
戴维斯-标准:制定全球挤出技术标准    其中,去年销售给一家位于天津的医疗初创公司的PLLA医疗管生产线已经成功地生产出1.7毫米至2.0毫米外径,20μ
/-
公差产品。    “PLLA是生物可吸收的树脂,适用于需要聚合物在安全性降低和被内部吸收前的控制时间范围内于人体中降解的应用,”戴维斯-标准高级销售工程师Glenn
Beasley解释。“很少有公司会加工这种材料,因为成本较高和而且最终获得高质量也比较困难。”    Beasley继续谈到:“为了确保迅速成功,客户在处理PLLA时,依靠我们解决严谨的OD/ID公差问题以及光滑无凝胶的管表面的需求。这种材料的成本较高,因此需要快速启动和处理来维持合理的成本,完全没有犯错的余地。”    该生产线支持PLA和PLLA以及一系列其它热塑性树脂加工成医疗管,生产线速度达到164英尺/分(50米/分)。戴维斯-
标准可提供一整个生产线,包括溢流冷却槽。Beasley表示这类型的冷却是PLLA历来的问题。然而,最近配方的发展可让水在有限的停留时间内冷却而不会损害管表面。    除此之外,在苏州的实验中心支持医疗管应用的研发,配置有高速FPVC
挤出系统和多用途微管生产线。其中,FPVC 实验生产线速度范围5-100
米/分,可以加工外径2-8mm的医疗管,精度在
/-50微米。    生产线由一个挤出机,水冷,精确内部供气装置,外径检测和牵引裁切组成。多用途的微管生产线可以加工单层或双层医疗管,单腔带/不带显影条,配置有2个挤出机,外径/内径壁厚检测和控制系统,通过真空定型箱和牵引闭路控制,高级中央控制系统。两条实验线都可开放给客户进行实验和研发。    戴维斯-标准的医疗管生产线的交钥匙工程可支持多达每小时700磅(315公斤/小时)的挤出机输出和高达每分钟800英尺/分(240米/分)的生产线速度。支持多种交替材料的挤出应用,包括PLA、PLLA、PEEK、FPVC、聚氨酯、尼龙、PEBAX
和FEP。根据工艺和应用要求提供灵活的挤出机应用,包括直接驱动MEDD挤出机,占地较小的HPE-A和HPE-H挤出机,高性能的Super
Blue?挤出机。对于高端精度要求,戴维斯-
标准提供熔体泵选项减小热接触,精确温度和压力控制。 (来自:荣格)

摘要:一个国际团队研发出一种新奇技术,他们将高性能磁性存储芯片移植到一块柔性塑料表面,且无损其性能,得到的透明薄膜状柔性“智能塑料”芯片有优异的数据存储和处理能力,有望成为柔性轻质设备设计和研制的关键元件。
首个塑料柔性磁存储芯片问世
据每日科学网19日报道,在最新研究中,科学家首先将氧化镁基磁性隧道结(MTJ)种植在一个硅表面,接着蚀刻掉下面的硅,随后使用一种转印方法,在一个由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的柔性塑料表面,植入了一个磁性存储芯片。
新设备在磁阻式随机存取存储器(MRAM)上的操作表明,MRAM的性能在很多方面强于传统随机存取存储器计算机芯片,比如,处理速度更高、能耗更低、可在断电后存储数据等。
柔性电子设备尤以柔性磁存储设备最吸睛,因为它们是可穿戴电子和生物医学设备进行数据存储和处理的关键部件。尽管科学家已在不同存储芯片和材料上进行了多项研究,但在柔性基座上构造高性能存储芯片而无损其性能仍面临巨大挑战。为此,新加坡国立大学副教授杨贤秀(音译)领导韩国延世大学、比利时根特大学、新加坡材料研究和工程研究所的科学家研发出了这种新技术。
杨贤秀表示:“我们是首个在柔性表面构造磁性存储器的团队。实验证明,新设备的隧道磁电阻能达到300%,同时,我们也设法提升了对开关的控制能力,从而使这一柔性磁芯片能更快地传输数据。”
该团队最近在美国和韩国为这项技术申请了专利,他们正在进一步提升该设备的磁阻,并计划将其应用于其他电子设备。
相关研究发表在最新一期《先进材料》杂志上。 (来自:慧聪塑料网)